本實用新型涉及烘烤設備領域，特別是涉及一種蛋黃酥生產線。

背景技術：

目前一般都是用烤箱或隧道爐來烤制蛋黃酥，現有的隧道爐都是采用的多層回轉烘烤的形式，但是在烘烤過程中，上層蛋黃酥上的粉料在烘烤過程中掉落到下層的蛋黃酥上，而掉落的粉料在烘烤過程中更加容易焦糊，從而影響下層蛋黃酥的質量，而如果采用單層烘烤的形式，由于烘烤時間短，因此不能充分的對蛋黃酥進行烘烤。

技術實現要素：

為了解決上述問題，本實用新型的目的在于提供一種蛋黃酥生產線，能夠提升蛋黃酥的烘烤質量。

本實用新型所采用的技術方案是：一種蛋黃酥生產線，包括開酥機、蛋黃包餡機、酥皮包餡機以及烤爐，所述開酥機包括開酥機構以及能夠傳送酥皮的第一傳送帶，所述蛋黃包餡機包括第一包餡機構以及能夠傳送餡料的第二傳送帶，所述酥皮包餡機包括第二包餡機構以及能夠傳送蛋黃酥的第三傳送帶，所述第一傳送帶的尾端位于第三傳送帶首端的上方，所述第二傳送帶的尾端位于第三傳送帶中部的上方，所述烤爐包括第四傳送帶以及隧道結構的殼體，所述第四傳送帶沿隧道方向貫穿殼體，所述第三傳送帶的尾端位于第四傳送帶首端的上方，所述殼體內設有呈螺旋狀環繞在第四傳送帶周圍的加熱管，所述殼體包括外殼與內殼，所述外殼與內殼之間填充有隔熱材料，所述外殼外表面覆蓋有真空隔熱板。

作為上述技術方案的進一步改進，所述開酥機構包括第五傳送帶，所述第五傳送帶首端的上方設有能夠壓制面皮的第一輥軸，所述第五傳送帶的上方設有鋪酥機構，所述第五傳送帶尾端位于第一傳送帶首端的上方，所述第五傳送帶尾端與第一傳送帶首端之間設有疊料擺桿，所述第一傳送帶中部的上方設有能夠壓制酥皮的第二輥軸。

作為上述技術方案的進一步改進，所述鋪酥機構包括下料斗與鋪酥輪組，所述下料斗位于鋪酥輪組的上方，所述鋪酥輪組位于第五傳送帶中部的上方，所述第五傳送帶上位于鋪酥輪組后方的位置設有第三輥軸。

作為上述技術方案的進一步改進，所述第一包餡機構包括第一料槽與第二料槽，所述第二料槽懸空設在第一料槽內，所述第一料槽底部設有第一料口，所述第二料槽底部設有第二料口，所述第二料口位于第一料口的正上方，所述第一料口位于第二傳送帶的正上方，所述第一料口與第二料口上分別轉動連接有切斷刀片。

作為上述技術方案的進一步改進，所述第二包餡機構包括能夠切斷酥皮的切刀，所述第三傳送帶上沿第三傳送帶方向間隔設有若干凹槽，所述第二包餡機構還包括能夠使酥皮凹陷的壓柱以及能夠使酥皮包裹餡料的包餡裝置。

作為上述技術方案的進一步改進，所述包餡裝置包括相對設在第三傳送帶兩側的第四輥軸，所述第四輥軸的軸向與第三傳送帶的方向平行，所述第一輥軸在垂直第三傳送帶的方向具有移動的行程。

作為上述技術方案的進一步改進，所述第四傳送帶的首端設有能夠在蛋黃酥上噴油的噴油裝置。

作為上述技術方案的進一步改進，所述噴油裝置包括油箱與油管，所述油箱內設有抽油泵，所述油管的一端設有與抽油泵的輸出端相連，所述油管的另一端設有噴油管，所述噴油管位于第四傳送帶上方并與第四傳送帶垂直，所述噴油管上間隔設有若干朝下的噴油孔。

本實用新型的有益效果：本實用新型通過開酥機、蛋黃包餡機、酥皮包餡機完成對蛋黃酥的初步制作，進而將蛋黃酥送入烤爐中烘烤，通過采用單程隧道結構的烤爐，并且烤爐的殼體采用雙層結構，在外殼與內殼之間填充隔熱材料，并在外殼外表面覆蓋真空隔熱板，防止烤爐內熱量的散失，使得蛋黃酥在單程經過烤爐時也能得到充分的烘烤，提升了蛋黃酥烘烤的質量。

附圖說明

下面結合附圖和實施方式對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型整體結構圖。

具體實施方式

如圖1所示的蛋黃酥生產線，包括開酥機、蛋黃包餡機、酥皮包餡機以及烤爐，開酥機包括開酥機構以及能夠傳送酥皮的第一傳送帶11，蛋黃包餡機包括第一包餡機構以及能夠傳送餡料的第二傳送帶21，酥皮包餡機包括第二包餡機構以及能夠傳送蛋黃酥的第三傳送帶31，第一傳送帶11的尾端位于第三傳送帶31首端的上方，第二傳送帶21的尾端位于第三傳送帶31中部的上方，烤爐包括第四傳送帶以及隧道結構的殼體，第四傳送帶沿隧道方向貫穿殼體，第三傳送帶31的尾端位于第四傳送帶首端的上方，殼體內設有呈螺旋狀環繞在第四傳送帶周圍的加熱管41，殼體包括外殼42與內殼43，外殼42與內殼43之間填充有隔熱材料，外殼42外表面覆蓋有真空隔熱板44。本實施例中的傳送帶從首端到尾端的方向為傳送帶的傳送方向。

本實施例通過開酥機、蛋黃包餡機、酥皮包餡機完成對蛋黃酥的初步制作，進而將蛋黃酥送入烤爐中烘烤，通過采用單程隧道結構的烤爐，并且烤爐的殼體采用雙層結構，在外殼42與內殼43之間填充隔熱材料，并在外殼42外表面覆蓋真空隔熱板44，防止烤爐內熱量的散失，使得蛋黃酥在單程經過烤爐時也能得到充分的烘烤，提升了蛋黃酥烘烤的質量。

進一步優選的，開酥機構包括第五傳送帶12，第五傳送帶12首端的上方設有能夠壓制面皮的第一輥軸13，第一輥軸13與第五傳送帶12垂直，通過第一輥軸13將面團壓制成面皮，第一輥軸13在豎向具有移動的行程，工作人員通過調節第一輥軸13豎向的位置來控制第一輥軸13壓出面皮的厚度。第五傳送帶12的上方設有鋪酥機構，通過鋪酥機構將酥料平鋪在壓制好的面皮上。第五傳送帶12尾端位于第一傳送帶11首端的上方，第五傳送帶12尾端與第一傳送帶11首端之間設有疊料擺桿14，第一傳送帶11中部的上方設有能夠壓制酥皮的第二輥軸15，疊料擺桿14擺動的過程中將鋪有酥料的面皮疊在第一傳送帶11上，第五傳送帶12尾端與第一傳送帶11首端之間還設有切斷器，用于切斷疊好的面皮，隨后通過第二輥軸15壓制疊好且鋪有酥料的面皮，得到酥皮。

進一步優選的，鋪酥機構包括下料斗16與鋪酥輪組17，下料斗16位于鋪酥輪組17的上方，鋪酥輪組17位于第五傳送帶12中部的上方，第五傳送帶12上位于鋪酥輪組17后方的位置設有第三輥軸18，第三輥軸18用于控制面皮上酥料的厚度。酥料從下料斗16中落下進行鋪酥輪組17之間的間隙，并從鋪酥輪組17之間的間隙中碾壓出，進而鋪在面皮上。

進一步優選的，第一包餡機構包括第一料槽22與第二料槽23，第一料槽22用于盛放豆沙，第二料槽23用于盛放蛋黃，第二料槽23懸空設在第一料槽22內，第一料槽22底部設有第一料口24，第二料槽23底部設有第二料口25，第二料口25位于第一料口24的正上方，第一料口24位于第二傳送帶21的正上方，第一料口24與第二料口25上分別轉動連接有切斷刀片。第二料槽23內的蛋黃先進入第一料槽22中進而被第一料槽22中的豆沙包裹住蛋黃，隨后將包有蛋黃的豆沙從第一料口24擠出，形成球形的餡料，落在第二傳送帶21上。

進一步優選的，第二包餡機構包括能夠切斷酥皮的切刀32，第三傳送帶31上沿第三傳送帶31方向間隔設有若干凹槽311，第二包餡機構還包括能夠使酥皮凹陷的壓柱33以及能夠使酥皮包裹餡料的包餡裝置34。包餡裝置34包括相對設在第三傳送帶31兩側的第四輥軸，第四輥軸的軸向與第三傳送帶31的方向平行，第一輥軸13在垂直第三傳送帶31的方向具有移動的行程。通過切刀32將連續酥皮切斷，并通過壓柱33與凹槽311的配合使得酥皮上形成凹陷，隨后第二傳送帶21上的餡料落入酥皮上的凹陷中，通過包餡裝置34使酥皮包裹住餡料。

進一步優選的，第四傳送帶的首端設有能夠在蛋黃酥上噴油的噴油裝置。噴油裝置包括油箱51與油管52，油箱51內設有抽油泵，油管52的一端設有與抽油泵的輸出端相連，油管52的另一端設有噴油管53，噴油管53位于第四傳送帶上方并與第四傳送帶垂直，噴油管53上間隔設有若干朝下的噴油孔。通過噴油裝置在蛋黃酥上噴油，使得蛋黃酥在后續的烘烤過程中具有更好的烘烤效果。

進一步優選的，第四傳送帶包括依次拼接的第一子傳送帶451、第二子傳送帶452以及成品輸出帶453，噴油裝置設在第一子傳送帶451上，殼體內設有第一電機、第二電機、第三電機，第一電機與第一子傳送帶451傳動相連，第二電機與第二子傳送帶452傳動相連，第三電機與成品輸出帶453傳動相連。通過不同的電機驅動第一子傳送帶451、第二子傳送帶452以及成品輸出帶453，能夠使第一子傳送帶451、第二子傳送帶452以及成品輸出帶453具有不同的傳送速度，使得酥餅在烤爐內不同位置的速度變為可調節，具有一定的差異性。

當然，本實用新型并不局限于上述實施方式，熟悉本領域的技術人員在不違背本發明精神的前提下還可作出等同變形或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權利要求所限定的范圍內。